電気めっき廃水処理中の結晶化誘発目詰まりに対するセラミック ポンプの実際の経験{0}}
電気めっき廃水は厄介です。 pH は約 1.5 ～ 3.0 に下がり、塩化物、重金属、微細な金属粉塵が多く含まれます。したがって、ポンプは 2 つの方向から影響を受けます。1 つは酸が金属を食べること、もう 1 つは温度や濃度が変化するたびに溶解した塩が結晶として落下することです。それらの結晶がプランジャーに付着し、チャンバー内に蓄積すると、すぐに流れが失われ、シールが吹き飛ばされたり、全体がしっかりとロックされたりします。
なぜ結晶はこれほど早く形成されるのでしょうか?単純。シャットダウン後、内部に残った液体は少し蒸発し、塩が過飽和になり、プランジャー表面とシリンダー壁で核生成が始まります。それによりクリアランスが縮小し、プランジャーを引きずり、シールが破壊され、最終的にはシールが固着してしまいます。キャビテーションは問題をさらに悪化させます。気泡はホットスポットを作成し、降水量をさらに悪化させます。
セラミックプランジャー (アルミナまたはジルコニア) は、スチールよりもこれにうまく対応します。まず、磨かれた表面は滑らかで、クリスタルはそれほどしっかりとつかまりません。もう 1 つは、セラミックのほうがはるかに硬く、HRA 85 ～ 90 であるのに対し、316 ステンレスは 50 ～ 55 です。そのため、たとえ細かい砂が隙間に入り込んでも、鋼のように表面をえぐることはありません。スチールに傷が付くと、シールが打ち付けられます。私たちは、316L 本体と組み合わせたセラミック プランジャーを使用して pH 2 クロム廃棄物を実行するシステムを見てきました。これは 2 年間の連続使用で腐食がなく、同じ場所で全スチール製ポンプよりも 3 倍長く使用できます。
いくつかのデザインも役立ちます。チャンバー内に潤滑溝を機械加工し、ポンプで汲み上げた液体自体を使用してプランジャーを洗浄し続け、クリティカルフィットから破片を押し出します。多くの場合、入口ポートは特大で、標準よりも面積が約 50% 大きいため、流れが遅くなり、固形物が沈降して壁に接着する可能性が低くなります。
しかし、これが真実です。素材とデザインだけでは限界があります。本当の違いは、操作方法によって決まります。そして一番のルールは？ポンプが停止したらすぐにきれいな水で洗い流してください。立ち去らず、昼食まで待たずに、すぐに行動してください。腐食性の塩分の多い液体を数時間でも放置すると、プランジャーが固着した状態に戻ってしまいます。
次に、可能であれば動き続けてください。廃水を継続的に再循環させ、内部に滞留するものを防ぎます。シャットダウンする必要がある場合は、チャンバーを完全に空にし、水たまりを残さないようにしてください。
また、約 8 時間ごとにバックフラッシュを実行します。真水の流れを 10 ～ 15 秒間逆にするだけです。これにより、薄い地殻が固まってコンクリートになる前に剥がれ落ちます。どのくらいの頻度で？川の塩分濃度によって異なります。塩分が多いほど、フラッシュの頻度が高くなります。
そして、苦労して学んだ教訓が 1 つあります。プランジャーが動かない場合は、決してスタート ボタンを押してはいけないということです。セラミックは硬いですが脆いため、無理に押し込むとプランジャーやライナーに亀裂が入り、修理には高額な費用がかかります。代わりに、電源を切って分解し、部品を温水または穏やかな溶剤に浸して結晶を優しく溶かします。
結論 – 表面にはセラミック、デッドスポットを減らすスマートなデザイン、そして堅実な毎日の習慣の 3 つが必要です。セラミックにより耐摩耗性と低摩擦が実現します。洗浄溝と大きな注入口を備えた優れた設計により、結晶が定着する可能性のある場所が減少します。しかし、水を流すのを怠ったり、一晩濡れたまま放置したりすると、どんなに優れたポンプでも故障してしまいます。これらの基本を正しく理解すれば、フローの実行とメンテナンスの呼び出しを低く抑えることができます。
