なぜボルトには 2 ～ 3 つのネジ山が必要なのでしょうか?

化学品の製造プロセスでは、パイプラインのフランジ、機器とベース、容器装置の上部と下部など、多くの機器、設備、パイプラインなどを相互に接続する必要があります。その中で、最も一般的に使用され、便利な一般的な接続方法はボルト接続です。接続部分はボルトとナットですが、場合によっては途中にガスケットを追加する必要があります。化学工業、特にパイプラインフランジや高圧容器設備等の接続において、接続に使用されるボルトは高力ボルト（一般にスタッドボルト）が使用されることが多い。高強度ボルトは十分な締め付け力を提供し、圧力容器やフランジなどが媒体の漏れなくしっかりと接続されることを保証します。

化学企業の生産システムにおける漏洩防止は、化学生産における非常に重要な安全作業です。危険な化学物質が漏洩すると、有毒、有害、可燃性、爆発性の物質が漏洩し、大気中に拡散する可能性があります。有毒物質が漏洩した場合、作業者が有毒物質を吸入して中毒を起こす可能性があります。可燃性爆発性物質が漏洩した場合、空気と混合して爆発限界に達し、その後裸火にさらされると爆発を引き起こす可能性があります。したがって、漏れの安全性を確保するには、通常、漏れの可能性がある部分、特にフランジ部分を確認する必要があり、フランジのシールは主にボルトの締め付けによって行われます。したがって、フランジのシールをチェックする際には、通常、「フランジ接続に使用するボルトのナットは 2 ～ 3 山残しておく必要がある」という標準要件が記載されます。

これはなぜでしょうか?鉄骨構造用高力ボルト締結技術仕様書によれば、規格番号はJGJ82-2011であり、6.4.1では高力ボルトの長さは、鋼構造物のねじ部が露出する長さとすることが規定されている。ボルトは2～3山本締めしてください。この規制を採用する主な理由は次のとおりです。

(1) まず、ボルトが長すぎると無駄が発生するだけでなく、回転数が多くなり施工が困難になります。電動締付装置を使用する場合、ボルトが長すぎてスリーブが正しく嵌合しない場合があります。

(2) ボルトが短すぎると、ナットにかかる力が不均一になり、ナットがボルトに完全に当たらなくなり（ナットが完全にねじ込まれない）、ナットの締結力が低下します。ナットの破損や締め付け力不足の原因となります。

(3) ボルトの最も外側の 1 ～ 2 回転は通常、加工の影響を受けて強度が弱くなるため (加工を容易にするため、ねじ径が中央よりも小さくされています)、1 の部分を除外する必要があります。強度不足による一連のトラブルを避けるため、ボルトの外側を2回転まで締めてください。

(4) 化学工業では、化学装置は通常、高力ボルトで締結されます。高力ボルトは締結面の摩擦が大きくなるため十分な締め付け力が必要となり、締め付けには十分な力が必要となります。一定のトルクに達し、一定の力を加える限り、ボルトは締め付けの役割を果たします。