ポンプベアリングには一般的にどのような材料が使われていますか?

金属素材

金属材料 一般的に使用されるすべり軸受の金属材料は、軸受合金（バビット合金またはホワイト合金とも呼ばれます）、耐摩耗鋳鉄、銅ベース、アルミニウムベースの合金です。

 

1、ベアリング合金

 

ベアリング合金（バビット合金またはホワイト合金とも呼ばれます）の主な合金成分は、スズ、鉛、アンチモン、銅です。アンチモン、銅は、合金の強度と硬度を向上させるために使用されます。規格によると、バビット合金はスズベース合金と鉛ベース合金の2種類に分けられます。鉛ベース合金の強度と硬度はスズベース合金よりも低く、耐食性も劣っています。そのため、バビット合金を使用する場合は、通常、スズベース合金が選択され、その一般的なグレードはZSnSb11Cu6、ZSnSb8Cu4などです。鉛ベース合金の性能は良くありませんが、より経済的であるため、必要な作業条件下で使用するために依然として選択され、その一般的なグレードはZPbSb16Sn16Cu2などです。ただし、ベアリング合金要素の融点はほとんど低いため、150℃以下の作業条件に適しています。

 

2、銅系合金

 

銅系合金は鋼鉄よりも熱伝導率が高く、耐摩耗性に優れています。また、銅系合金は加工性や潤滑性も良好で、内壁を仕上げてシャフトの滑らかな表面と接触させることができます。滑り軸受の材料として使用される銅系合金は、主に、銅とアンチモンを主成分とする黄銅、銅と錫を主成分とする青銅、銅鉛合金（鉛青銅とも呼ばれます）です。銅系合金は強度が高く、熱伝導率と耐摩耗性に優れており、バビット合金よりも高い動作温度が可能ですが、コンプライアンス、埋め込み性、摩擦適合性はバビット合金ほど良くありません。一般的に使用される錫とリンを含む錫青銅は、中速、重荷重、または衝撃荷重を受ける軸受に適しています。錫青銅は、錫、亜鉛、鉛を含み、中速、中荷重軸受に適しています。

 

非金属材料

 

1. ポリテトラフルオロエチレン

 

自己潤滑性が良く、熱安定性が高い。摩擦係数が小さく、非吸収性、非粘着性、不燃性で、-180～250度の条件下で使用できます。しかし、線膨張係数が大きい、寸法安定性が悪い、熱伝導性が悪いなどの欠点もあります。性能を向上させるために、金属粒子、繊維、グラファイト、無機物を充填することができます。

 

2. グラファイト

 

これは優れた自己潤滑性材料であり、加工が容易で、研磨が滑らかであるため、ベアリングに最適な材料です。ただし、機械的性質が悪く、耐衝撃性と耐荷重性が低く、軽負荷の場合にしか適していません。機械的性質を向上させるために、耐摩耗性に優れた可溶性金属を含浸させるのが一般的です。一般的に使用される含浸材料は、バビット合金、銅合金、アンチモン合金です。含浸バビット合金グラファイトベアリングの許容動作温度は120〜180度、含浸銅合金グラファイトベアリングの許容動作温度は300度、含浸アンチモン合金グラファイトベアリングの許容動作温度は500度までです。

 

3. ゴム

 

弾性と振動吸収性に優れたエラストマーポリマーですが、熱伝導性が悪く、加工が難しく、使用温度が65℃以下で、循環水が常に潤滑と冷却を必要とするため、あまり使用されていません。

 

4. 超硬合金

 

高硬度、耐摩耗性、良好な強度と靭性、耐熱性、耐腐食性などの一連の優れた特性を備えているため、これを使用して加工された滑り軸受は、高精度、スムーズな動作、高硬度、良好な強度、耐久性を備えていますが、高価です。

 

5. シリコンカーバイド

 

これは新しいタイプの合成無機非金属材料です。硬度はダイヤモンドより低く、化学的耐腐食性、耐摩耗性、耐高温性、機械的強度が高く、自己潤滑性能、耐高温クリープ性、摩擦係数が小さく、熱伝導率が高く、熱膨張係数が低いという特徴があり、石油、冶金、化学工業、機械、航空宇宙、原子力などの分野で広く使用されており、滑り軸受けやメカニカルシールの摩擦対材料としてよく使用されています。多数の実験により、現在、炭化ケイ素は摩擦対の優れた材料であることが示されており、特に非加圧焼結SiCとホットプレス焼結SiCが優れています。