ベアリング異音の原因30選、最強まとめ！

ベアリングの異音原因30種類まとめ

1. オイルには不純物が含まれています。

 

2. 潤滑が不十分（オイルレベルが低すぎる、不適切な保管によりシールからオイルまたはグリースが漏れる）。

3. ベアリングのクリアランスが小さすぎる、または大きすぎる（生産工場の問題）。

4. ベアリングには砂やカーボン粒子、その他の不純物が混合されており、研磨剤の役割を果たします。

5. ベアリングは水、酸、塗料、その他の汚れと混合され、腐食の役割を果たします。

6. ベアリングがシート穴によって平らに潰されている（シート穴の真円度が悪い、またはシート穴がまっすぐにねじれていない）。

7. ベアリングシートの底面のクッション鉄が不均一です（シート穴が変形し、ベアリングシートに亀裂が生じることもあります）。

8. ベアリングシートの穴に破片（残留チップ、粉塵粒子など）があります。

9. 偏心シールリング（隣接部品との接触および摩擦）。

 

10. 追加の負荷を受けるベアリング (軸クランチを受けるベアリング、または 2 つの固定端ベアリングを備えた 1 つのシャフト)。

11. ベアリングとシャフトの嵌合が緩すぎる（シャフトの直径が小さすぎる、または締め付けスリーブが締め付けられていない）。

12. ベアリングのクリアランスが小さすぎ、回転時にきつすぎる（締め付けスリーブがきつすぎる）。

13. ベアリング内で異音が発生します (ローラーの端または鋼球の滑りによって発生します)。

シャフトの過度の熱伸び（静的に不定な軸方向の追加荷重を受けるベアリング）。

15. シャフトの肩が大きすぎます（ベアリングのシールに触れて摩擦が発生します）。

16. シート穴の肩が大きすぎます（ベアリングのシールが歪んでいます）。

17. ラビリンスシールリングのクリアランスが小さすぎる（シャフトとの摩擦）。

18. ロックワッシャーの歯が曲がっている（ベアリングに触れて摩擦が発生する）。

 

19. オイルスリングリングの位置が適切でない（フランジカバーに接触し、摩擦する）。

20. 鋼球またはローラーに圧力ピットがあります (取り付け時にベアリングをハンマーで叩いたために発生します)。

21. ベアリングノイズ（外部振動源の干渉）。

22. ベアリングの熱による変色と変形（スプレーガンの使用によるベアリングの加熱分解）。

23. シャフトが太すぎて実際の嵌合がきつすぎる（ベアリングの温度が高くなったり、騒音が発生したりする）。

24. シート穴の直径が小さすぎる (軸受温度が高くなる)。

 

25. ベアリングシートの穴の直径が大きすぎ、実際のマッチングが緩すぎます（ベアリングの温度が高すぎる - 外輪の滑り）。

軸受座の穴が大きくなる（非鉄金属製の軸受座の穴が広がる、または熱膨張により大きくなる）。

27. ケージブレイク。

28. ベアリング軌道面の錆。

29. 鋼球と軌道面の摩耗（不適切な研削または製品の損傷）。

30. リング軌道が不適格です (メーカーの問題)。